KCB齿轮油泵特性及安装顺序

KCB齿轮油泵特性：
　　KCB齿轮油泵主要有齿轮、轴、泵体、   阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可   换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质。KCB齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、   阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可   换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。泵内有的泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力   小，因此轴承负荷小，磨损小，泵。泵设有   阀作为超载保护，   阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本   阀不能作减压阀的长期工作，需要时可在管路上另行安装。从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。※性能曲线图各型齿轮泵的性能参数，是在介质粘度4×10-3m2/s(40cSt)时确定的。性能参数表中给出的参数值适用于介质粘度1×10-5～8×10-5m2/s(10～80cSt)范围内，超出这个范围则根据用户提出的性能参数要求另行确定。各型齿轮泵性能参数中给出的排出压力是给出的   大的工作压力值，在此范围内泵均能正常工作，其工作范围。KCB系列齿轮油泵是有泵体、前后泵盖、齿轮、主被动轴、轴承、   阀和轴端密封等零件组成。KCB18.3——83.3主传动齿轮是一对斜齿园柱齿轮，直动式   阀。KCB200—960主传动齿轮是四个斜齿轮组成的人字形齿轮组，差压式   阀。全系列齿轮油泵用三爪式弹性联轴器与电动机组成的热油泵机组。本系列齿轮油泵结构简单紧凑，使用维护方便，运转平稳，使用   。
　　KCB齿轮油泵安装顺序：
　　1、在安装过程中，为防止杂物落入机器内，机组的所有孔眼均应盖好。
　　2、在接好管路及确定电动机转动方向后，再接上联轴器，并再校核一遍轴的同心度。
　　3、校正泵轴和电机轴的同心度，在联轴大路外圆上，允许偏差0.1毫米；两联轴器平面的间隙应2～4毫米，(小泵取小值)间隙要均匀，允差0.3毫米。
　　4、将机组放在埋有地脚螺栓的基础上，在底座与基础之间，用成对的楔垫用校正用。
　　5、为防止管线中杂物进入泵内，对新安装的管线，在泵胶应装设过滤器，其截面应大于吸入管截面的2～3倍。
　　6、松开联轴大，用水平仪分别放在泵轴和底座上，通过调整楔垫，校正机组水平，适当拧紧地脚螺栓，以防走动。
　　7、在机组实际试运行2～3小时后，作   后检查，如无不良现象，则认为安装合格。
　　本型泵在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动，一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个独立的部分，吸入腔和排出腔；泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿化从啮合到脱开的在吸入侧就形成局部真空，液体被及入，被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧，齿轮进入啮合时液体被挤出，形成高压液体并经泵的排出口排出泵外。
　　注意KCB不锈钢齿轮油泵的压力应符合技术规范规定；注意轴密封处，若发生泄露，视其程度微调压紧螺钉，切勿拧的过紧；不要任意调整   阀的调整螺栓杆；产生异常噪音，应立即停止工作，进行检查的。KCB不锈钢齿轮泵内有的泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力   小，因此轴承负荷小，磨损小，泵。KCB不锈钢齿轮泵设有   阀作为超载保护，   阀的全回流压力为泵额定排除压力的1。5倍，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本   阀不能作减压阀的长期工作，需要时可在管路上另行安装。